Наливные полимерные полы ПРАСПАН -

Покрытие марки «PRASPAN Эконом»

Описание напольного полимерного покрытия:

Система «PRASPAN» — ЭКОНОМ это система, состоящая из грунтовочного состава PRASPAN UP-P100 и покровного состава PRASPAN UP-C201. Применяется при слабой механической и средней абразивной нагрузках на пол. Покрытие эффективно в помещениях с невысоким уровнем движения людей и техники. Система «PRASPAN»-ЭКОНОМ отличается высокой прочностью,стойкостью к абразивным и химическим воздействиям, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Основные свойства промышленного пола:

высокая прочность

стойкость к воздействиям: абразивным, химическим.

отличные гидроизоляционные свойства

бесшовность

простота поддержания чистоты

ремонтопригодность

эстетичность

экономичность

Схема наливного пола: (слои сверху вниз)

3. Покровный состав PRASPAN UP-C201
2. Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100
1. Основание

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование
Финишное покрытие PRASPAN UP-C201:	— покровный состав PRASPAN UP-C201	— паста колеровочная	— отвердитель	Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100:	— грунтовочный состав PRASPAN UP-P100	— отвердитель

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН ЭКОНОМ:

Полимерная система ПРАСПАН ЭКОНОМ предназначена для нанесения на бетонные поверхности марки не ниже 200. Рекомендуется соблюдать следующую технологию выполнения работ.
1. Подготовка основания
Убрать пыль с бетона при помощи щетки (дополнительно можно использовать пылесос). Особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Удалить краску, масляные и жировые пятна, если таковые имеются. Поверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины заделать смесью грунтовочной смолы (с растворенным компонентом «ПРАСПАН» Б) и промытого, высушенного песка в пропорции: 1 часть смолы и 3 части песка. Поверхность должна быть защищена поддонной гидроизоляцией против просачивания влаги. Влажность пола не должна превышать 4%. В случае если бетонная поверхность старая и разрушенная, желательно сделать новый бетонный пол, т.к. качество покрытия «ПРАСПАН» (его эстетические и прочностные характеристики) в определяющей степени зависит от качества бетонной поверхности.
2. Нанесение покрытия ПРАСПАН
Способ смешивания грунтовочной смолы и покровной смолы с компонентом «ПРАСПАН-Б» одинаков. В тару с синтетической смолой (с заранее рассчитанным весом) добавляют компонент «ПРАСПАН-Б» в количестве, зависящем от температуры основания. Рекомендуется:
· При температуре выше 20оС — 1%, т.е. на 1 кг смолы — 10 мл компонента
· При температуре 15-20оС — 1,5%, т.е. на 1 кг смолы — 15 мл компонента
· При температуре 10-15оС- 2,0% или более, т.е. на 1 кг смолы — 20 мл или более компонента
· При температуре ниже 10оС нанесение смолы «ПРАСПАН» не рекомендуется.
Указанное количество компонента «ПРАСПАН-Б» может изменяться в зависимости от внешней температуры, имеющегося времени обработки, а также опыта осуществления работ. Нужно обеспечить полное размешивание компонентов и красок. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования (30 минут при 23оС — для грунтовочной смолы, 30 минут при 23оС — для покровной смолы). Рекомендуется увеличить интервал времени между нанесением грунтовочного и покровного слоёв для того, чтобы смола эффективнее пропиталась в основание (не менее 5 часов при 20оС). Наибольший эффект достигается при интервале в 12 — 15 часов. Не рекомендуется добавлять компонент «ПРАСПАН» Б в пропорции ниже 0,8% и выше 4%.
Для лиц с недостаточным опытом предлагаем нанести продукт кистью вначале на небольшом участке рабочей поверхности. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую. Иначе отделяющиеся от стенок тары твёрдые куски дадут эстетический дефект.
3. Работа грунтовочной смолой ПРАСПАН
Подготовленной, как описано в п.2, грунтовочной смолой сначала смазать края пола помещения кистью, а затем с помощью валика смазать обширные поверхности. Требуемое количество: примерно 0,5 кг смолы + % компонента Праспан-Б на 1 м². В случае сильно пористого бетона следует провести повторное грунтование. После затвердения, по возможности, отшлифовать выпирающие куски гравия, а возникший при этом мусор убирают.
4. Создание цветного покрытия ПРАСПАН
Покровный слой можно наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя. Если наступить на затвердевший грунтовочный слой и при этом возникает ощущение «липкости», то это можно считать нормальным явлением.
Далее:
1. Покровную смолу ПРАСПАН ЭКОНОМ размешать при помощи миксера до получения совершенно однородной массы.
2. Добавить в неё выбранный пигмент «ПРАСПАН» (две банки пигмента на одно ведро покровной смолы ПРАСПАН ЭКОНОМ).
3. Перемешать миксером до получения совершенно однородного цвета.
4. Добавить Компонент ПРАСПАН-Б в количестве как указано в п.2 и перемешать.
5. Сначала кистью намазать края пола, а затем с помощью зубчатого шпателя или качественного валика (рекомендуется с коротким ворсом) смазать обширные поверхности до требуемой толщины. Рекомендуемый расход покровной смолы Праспан Эконом — 1 кг/кв.м. В случае применения валиков рекомендуется менять их после раскатывания 6 — 7 ведер покровной смолы, т.к. в валике начинают появляться затвердевшие куски. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать смолой, т.к. при вибрации станков покрытие «ПРАСПАН» может оторваться вместе с бетоном. В случае, если покрывается поверхность вновь строящегося цеха, после изготовления пола оборудование можно устанавливать на готовый полимерный пол. При применении ПРАСПАНа на жиркомбинатах или мясокомбинатах рекомендуется делать новую бетонную основу, т.к. жировые отложения на таких предприятиях проникают глубоко в бетон и удалить эти отложения фрезерованием невозможно. Не рекомендуется покрывать ПРАСПАНом открытые атмосферному воздействию поверхности.
5. Меры безопасности и предосторожности
Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается. Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты «ПРАСПАН» могут вызвать раздражение. Компонент «ПРАСПАН» Б представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

Покрытие марки «PRASPAN Стандарт»

Описание напольного полимерного покрытия

Система «PRASPAN» – СТАНДАРТ – это система, состоящая из грунтовочного состава PRASPAN UP-P100 и покровного состава PRASPAN UP-C301. Применяется при средней механической и высокой абразивной нагрузках на пол. Система высокоэффективна в торговых, складских, авторемонтных и производственных помещениях, а так же в помещениях с высокой проходимостью людей (супермаркеты, торговые центры) и движением погрузочно-разгрузочной техники. Покрытие незаменимо в пищевых, фармацевтических производствах и точном машиностроении. Система «PRASPAN»-СТАНДАРТ отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, гидроизоляционными свойствами, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Основные свойства промышленного пола:

высокая прочность

стойкость к воздействиям: абразивным, химическим, ударным

отличные гидроизоляционные свойства

бесшовность

простота поддержания чистоты

ремонтопригодность

эстетичность

экономичность

Слои сверху вниз:

3. Покровный состав PRASPAN® UP-C301
2. Грунтовочный состав PRASPAN® UP-P100
1. Основание

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование
Финишное покрытие PRASPAN UP-C301:	— покровный состав PRASPAN UP-C301	— паста колеровочная	— отвердитель	Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100:	— грунтовочный состав PRASPAN UP-P100	— отвердитель	Кварцевый песок

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН СТАНДАРТ

Покровная система ПРАСПАН СТАНДАРТ предназначена для нанесения на бетонные поверхности марки не ниже 200. Рекомендуется соблюдать следующую технологию выполнения работ.
1. Подготовка основания
Убрать пыль с бетона при помощи щетки (дополнительно можно использовать пылесос). Особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Удалить краску, масляные и жировые пятна, если таковые имеются. Поверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины заделать смесью грунтовочной смолы (с растворенным компонентом «ПРАСПАН» Б) и промытого, высушенного песка в пропорции: 1 часть смолы и 3 части песка. Поверхность должна быть защищена поддонной гидроизоляцией против просачивания влаги. Влажность пола не должна превышать 4%. В случае если бетонная поверхность старая и разрушенная, желательно сделать новый бетонный пол, т.к. качество покрытия «ПРАСПАН» (его эстетические и прочностные характеристики) в определяющей степени зависит от качества бетонной поверхности.
2. Нанесение покрытия ПРАСПАН СТАНДАРТ
Способ смешивания грунтовочной смолы и покровной смолы с компонентом «ПРАСПАН-Б» одинаков. В тару с синтетической смолой (с заранее рассчитанным весом) добавляют компонент «ПРАСПАН-Б» в количестве, зависящем от температуры основания. Рекомендуется:
· При температуре выше 20оС — 1%, т.е. на 1 кг смолы — 10 мл компонента
· При температуре 15-20оС — 1,5%, т.е. на 1 кг смолы — 15 мл компонента
· При температуре 10-15ос — 2,0% или более , т.е. на 1 кг смолы — 20 мл или более компонента
· При температуре ниже 10ос нанесение смолы»ПРАСПАН» не рекомендуется.
Указанное количество компонента «ПРАСПАН-Б» может изменяться в зависимости от внешней температуры, имеющегося времени обработки, а также опыта осуществления работ. Нужно обеспечить полное размешивание компонентов и красок. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования (30 минут при 23оС — для грунтовочной смолы, 30 минут при 23оС — для покровной смолы). Рекомендуется увеличить интервал времени между нанесением грунтовочного и покровного слоёв для того, чтобы смола эффективнее пропиталась в основание (не менее 5 часов при 20оС). Наибольший эффект достигается при интервале в 12 — 15 часов. Не рекомендуется добавлять компонент «ПРАСПАН» Б в пропорции ниже 0,8% и выше 4%.
Для лиц с недостаточным опытом предлагаем нанести продукт кистью вначале на небольшом участке рабочей поверхности. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую. Иначе отделяющиеся от стенок тары твёрдые куски дадут эстетический дефект.
3. Работа грунтовочной смолой ПРАСПАН
Подготовленной, как описано в п.2, грунтовочной смолой сначала смазать края пола помещения кистью, а затем с помощью валика смазать обширные поверхности. Требуемое количество: примерно 0,5 кг смолы + % компонента Праспан-Б на 1 м2. В случае сильно пористого бетона следует провести повторное грунтование. После затвердения, по возможности, отшлифовать выпирающие куски гравия, а возникший при этом мусор убирают.
4. Создание цветного покрытия ПРАСПАН
Покровный слой можно наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя. Если наступить на затвердевший грунтовочный слой и при этом возникает ощущение «липкости», то это можно считать нормальным явлением.

Далее:

1. Покровную смолу размешать при помощи миксера до получения совершенно однородной массы.
2. Добавить в неё выбранный пигмент «ПРАСПАН» (одну банку пигмента на одно ведро покровной смолы «ПРАСПАН).
3. Перемешать миксером до получения совершенно однородного цвета.
4. Добавить Компонент ПРАСПАН-Б в количестве как указано в п.2 и перемешать.
5. Сначала кистью намазать края пола, а затем с помощью зубчатого шпателя или качественного валика (рекомендуется с коротким ворсом) смазать обширные поверхности до требуемой толщины.
В случае применения валиков рекомендуется менять их после раскатывания 6 — 7 ведер покровной смолы, т.к. в валике начинают появляться затвердевшие куски. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать смолой, т.к. при вибрации станков покрытие «ПРАСПАН» может оторваться вместе с бетоном. В случае, если покрывается поверхность вновь строящегося цеха, после изготовления пола оборудование можно устанавливать на готовый полимерный пол. При применении ПРАСПАНа на жиркомбинатах или мясокомбинатах рекомендуется делать новую бетонную основу, т.к. жировые отложения на таких предприятиях проникают глубоко в бетон и удалить эти отложения фрезерованием невозможно. Не рекомендуется покрывать ПРАСПАНом открытые атмосферному воздействию поверхности.
5. Меры безопасности и предосторожности
Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается. Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты «ПРАСПАН» могут вызвать раздражение. Компонент «ПРАСПАН» Б представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

Покрытие марки «PRASPAN Хард»

Система «PRASPAN» — ХАРД – это система, состоящая из грунтовочного состава PRASPAN UP-P100, армированного стеклотканью и покровного состава PRASPAN UP-C301. Применяется при высокой механической и ударной нагрузке на пол, а также в помещениях, где возможно движение автотранспорта. Требует минимальной подготовки основания при реконструкции ранее эксплуатируемого бетонного или мозаичного основания с большими разрушениями, доходящими до 40% площади. Покрытие высокоэффективно для любых видов промышленных, складских и административных помещений. Система «PRASPAN»-ХАРД отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, гидроизоляционными свойствами, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Основные свойства промышленного пола:

высокая прочность

устойчивость к термическим нагрузкам

стойкость к воздействиям: абразивным, химическим, ударным

отличные гидроизоляционные свойства

бесшовность

простота поддержания чистоты

пожарная безопасность

ремонтопригодность

противоскользящие свойства

эстетичность

экономичность

Слои сверху вниз:

4. Двухкомпонентный полиэфирный покровный состав PRASPAN UP-C301
3. Двухкомпонентный полиэфирный грунт PRASPAN UP-P100
2. Стеклоткань
1. Двухкомпонентный полиэфирный грунт PRASPAN UP-P100

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

1 рулон на100м²

Наименование
Финишное покрытие PRASPAN UP-C301:	— покровный состав PRASPAN UP-C301	— паста колеровочная	— отвердитель	Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100:	— грунтовочный состав PRASPAN UP-P100	— отвердитель	Стеклоткань (ширина рулона 1,2 м)

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН ХАРД:

Покровная система ПРАСПАН ХАРД предназначена для нанесения на бетонные поверхности марки не ниже 200, или на цементные стяжки марки не ниже 100. Рекомендуется соблюдать следующую технологию выполнения работ.

1. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Убрать пыль с бетона при помощи щетки (дополнительно можно использовать пылесос). Особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Удалить краску, масляные и жировые пятна, если таковые имеются. Поверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины заделать смесью грунтовочной смолы (с растворенным компонентом «ПРАСПАН» Б) и промытого, высушенного песка в пропорции: 1 часть смолы и 3 части песка. Поверхность должна быть защищена поддонной гидроизоляцией против просачивания влаги. Влажность пола не должна превышать 4%. В случае если бетонная поверхность старая и разрушенная, желательно сделать новый бетонный пол, т.к. качество покрытия «ПРАСПАН» (его эстетические и прочностные характеристики) в определяющей степени зависит от качества бетонной поверхности.
2. НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН ХАРД
Способ смешивания грунтовочной смолы и покровной смолы с компонентом «ПРАСПАН-Б» одинаков. В тару с синтетической смолой (с заранее рассчитанным весом) добавляют компонент «ПРАСПАН-Б», в количестве, которое зависит от температуры основания. Рекомендуется:
• При температуре выше 20оС — 1%, т.е. на 1 кг смолы — 10 мл компонента
• При температуре 15-20оС — 1,5%, т.е. на 1 кг смолы — 15 мл компонента
• При температуре 10-15оС — 2,0% или более, т.е. на 1 кг смолы — 20 мл или более компонента
• При температуре ниже 10ос нанесение смолы ПРАСПАН не рекомендуется.
Указанное количество компонента «ПРАСПАН-Б» может изменяться в зависимости от внешней температуры, имеющегося времени обработки, а также опыта осуществления работ. Нужно обеспечить полное размешивание компонентов и красок. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования (30 минут при 23оС – для грунтовочной смолы, 30 минут при 23оС – для покровной смолы). Рекомендуется увеличить интервал времени между нанесением грунтовочного и покровного слоёв для того, чтобы смола эффективнее пропиталась в основание (не менее 5 часов при 20оС). Наибольший эффект достигается при интервале в 12 – 15 часов. Не рекомендуется добавлять компонент «ПРАСПАН» Б в пропорции ниже 0,8% и выше 4%.
Для лиц с недостаточным опытом предлагаем нанести продукт кистью вначале на небольшом участке рабочей поверхности. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, посуду необходимо тщательно очистить или заменить на новую. Иначе отделяющиеся от стенок тары твёрдые куски дадут эстетический дефект.
3. РАБОТА ГРУНТОВОЧНОЙ СМОЛОЙ ПРАСПАН
Подготовленной, как описано в п.2, грунтовочной смолой сначала смазать края пола помещения кистью, а затем с помощью валика смазать обширные поверхности. Требуемое количество: примерно 0,5 кг смолы + % компонента на 1 м2. В случае сильно пористого бетона следует провести повторное грунтование. После затвердения, по возможности, отшлифовать выпирающие куски гравия, а возникший при этом мусор убирают.
4. УКРЕПЛЕНИЕ СТЕКЛОМАТОМ
В случае если поверхность, покрываемая ПРАСПАНом, будет эксплуатироваться под большой нагрузкой (большое скопление людей, перемещение тяжёлых грузов, автомобилей и т.д.) или бетон имеет недостаточную прочность, необходимо применять армирование стеломатом. Для этого применяют следующую последовательность операций.
1. Наносят грунтовочную смолу на бетон, как описано в п.2 настоящей ИНСТРУКЦИИ.
2. После затвердения поверхности, выпирающие места и куски гравия шлифуют, а поверхность убирается от возникшего мусора.
3. Оголившиеся места бетона промазывают вновь грунтовочной смолой (можно использовать повышенное количество компонента «ПРАСПАН» Б для уменьшения времени затвердевания).
4. Рулонным стекломатом (рекомендуется использовать нетканое полотно – стекломат, плотностью 150 – 450 г/м2)накрывается вся площадь. Края стекломата должны отстоять от стены на 1 см, а между собой перекрываться на 2-3 см. Стекломат укладывается вдоль помещения.
5. Поверхность стекломата пропитывается грунтовочной смолой аналогично описанию в п.3.

Пропитывание стекломата производится медленно, при возникновении воздушных пузырей их следует удалять медленным раскатыванием. Если после отвердения на поверхности стекломата всё же остались внутренние пузыри, их следует вырезать ножницами, а образовавшиеся пространства вновь залатать стекломатом и повторить операцию грунтования смолой этого участка. Расход грунтовочной смолы на пропитывание стекломата: около 1 кг смолы + % компонента «ПРАСПАН» Б. Готовая поверхность шлифуется. Особенно тщательно должны быть отшлифованы места стыков стекломата друг с другом. При этом мусор и пыль удалить щёткой (можно применить пылесос).

5. НАНЕСЕНИЕ ПОКРОВНОГО СЛОЯ ПРАСПАН
Покровный слой можно наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя. Если наступить на затвердевший грунтовочный слой и при этом возникает ощущение «липкости», то это можно считать нормальным явлением. Далее:
1. Покровную смолу размешать при помощи миксера до получения совершенно однородной массы.
2. Добавить в неё выбранный краситель «ПРАСПАН» (одну банку красителя на целую банку покровной смолы «ПРАСПАН).
3. Перемешать миксером до получения совершенно однородного цвета.
4. Добавить Компонент ПРАСПАН Б в количестве как указано в п.2 и перемешать.
5. Сначала кистью намазать края пола, а затем с помощью зубчатого шпателя или качественного валика (рекомендуется с коротким ворсом) смазать обширные поверхности до требуемой толщины.

В случае применения валиков рекомендуется менять их после раскатывания 6 – 7 ведер покровной смолы, т.к. в валике начинают появляться затвердевшие куски. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать смолой, т.к. при вибрации станков покрытие «ПРАСПАН» может оторваться вместе с бетоном. В случае, если покрывается поверхность вновь строящегося цеха, после изготовления пола оборудование можно устанавливать на готовый полимерный пол. При применении ПРАСПАНа на жиркомбинатах или мясокомбинатах рекомендуется делать новую бетонную основу, т.к. жировые отложения на таких предприятиях проникают глубоко в бетон и удалить эти отложения фрезерованием невозможно. Не рекомендуется покрывать ПРАСПАНом открытые атмосферному воздействию поверхности.
6. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
• Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается.
• Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты «ПРАСПАН» могут вызвать раздражение.
• Компонент «ПРАСПАН» Б представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу.
• При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором.
• При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

Покрытие марки «PRASPAN Антистатик»

Описание напольного полимерного покрытия

Система «PRASPAN»-АНТИСТАТИК – это антистатичное и безыскровое покрытие, состоящее из грунтовочного состава PRASPAN®UP-P100, медной ленты, грунтовочного состава PRASPAN UP-E100 и покровного состава PRASPAN UP-C301 AS. Применяется при умеренных механических и абразивных нагрузках на пол. Покрытие высокоэффективно в помещениях со стационарным электрическим оборудованием. Система «PRASPAN»-АНТИСТАТИК отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, способностью проводить электрический ток, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Основные свойства промышленного пола:

высокая прочность

антистатические свойства

стойкость к воздействиям: абразивным, химическим, ударным

технологичность и быстрота ввода покрытий в эксплуатацию

бесшовность

простота поддержания чистоты

ремонтопригодность

эстетичность

пожарная безопасность

противоскользящие свойства

Слои сверху вниз:

5. Покровный состав PRASPAN UP-C301 AS
4. Грунтовочный состав PRASPAN UP-E100
3. Медная лента
2. Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100
1. Основание

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование
Финишное покрытие PRASPAN UP-C301 AS:	— покровный состав PRASPAN UP-C301 AS	— паста колеровочная	— отвердитель	Грунтовочный состав PRASPAN UP-E100:	— грунтовочный состав PRASPAN UP-E100	— отвердитель	Медная лента ( рулон по 20 метров)	Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100:	— грунтовочный состав PRASPAN UP-P100	— отвердитель	Кварцевый песок

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН АНТИСТАТИК

Покровная система ПРАСПАН АНТИСТАТИК предназначена для нанесения на бетонные поверхности марки не ниже 200, или на цементные стяжки марки не ниже 100 с обязательным укреплением стеклотканью. Рекомендуется соблюдать следующую технологию выполнения работ.

Указанное количество компонента «ПРАСПАН-Б» может изменяться в зависимости от внешней температуры, имеющегося времени обработки, а также опыта осуществления работ. Нужно обеспечить полное размешивание компонентов и красок. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования (30 минут при 23оС — для грунтовочной смолы, 30 минут при 23оС — для покровной смолы). Рекомендуется увеличить интервал времени между нанесением грунтовочного и покровного слоёв для того, чтобы смола эффективнее пропиталась в основание (не менее 5 часов при 20оС). Наибольший эффект достигается при интервале в 12 — 15 часов. Не рекомендуется добавлять компонент «ПРАСПАН» Б в пропорции ниже 0,8% и выше 4%.
Для лиц с недостаточным опытом предлагаем нанести продукт кистью вначале на небольшом участке рабочей поверхности. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую. Иначе отделяющиеся от стенок тары твёрдые куски дадут эстетический дефект.

Расход материала на 1 м.кв.:
1. Грунтовочная смола PRASPAN UP-P100 — 0,4 кг на 1м2
2. Грунтовочная смола PRASPAN UP-E100– 0,35 кг на м².
3. Покровная смола PRASPAN EP-C301 AS — 2 кг на 1 м2.
4. Катализатор – 1-2 % от массы смолы.
5. Пигмент – 1-2 банки на ведро покровной смолы
6. Медная лента – 1,5 на 1 м2.
3. ГРУНТОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ
Перед нанесением грунтовочного слоя убедитесь, что в помещении температура воздуха и/или основания не менее 18°С и нет сквозняков. В противном случае время схватывания материала может существенно увеличиться. Чтобы этого не произошло, можно катализатора добавлять немного больше. Если температура воздуха и/или основания в помещении существенно выше 18°С, то время схватывания смолы может сократиться. Чтобы этого избежать, катализатора можно добавлять меньше. В ведро с Грунтовочной смолой ПРАСПАН добавляется 0,8- 2% по массе катализатора (Компонент Б) и замешиваем дрелью с насадкой в течение 2-3 минут. Для отмеривания катализатора используется специальный мерный стаканчик, поставляемый в комплекте. Замешанное ведро со смолой необходимо выработать примерно за 30 минут, пока оно не начало затвердевать.
Для огрунтовывания примыканий к стенам и конструкциям, а также труднодоступных мест от замешанного ведра смолы необходимо отлить немного материала в другую (небольшую) тару и обработать эти участки кистью. Смолу, находящуюся в ведре, наносят валиком, обмакивая его полностью в ведро, по возможности захватывая на валик как можно больше смолы, и раскатывают ее по поверхности. Будет создаваться впечатление, что смолы слишком много и появится желание раскатать смолу на большую площадь, но делать этого не следует. Старайтесь наносить материал в соответствии с расходом, т.е. 0,5 кг на 1 м.кв. Для «попадания» в расход всю поверхность можно условно разбить на одинаковые участки и расход контролировать. Если бетон пористый, то расход может увеличиться. Поверхность покрывают «на себя», в последнюю очередь наносится участок непосредственно перед выходом из помещения.
4. ПОДГОТОВКА К НАКЛЕЙКЕ МЕДНОЙ ЛЕНТЫ И НАНЕСЕНИЕ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ГРУНТОВОЧНОЙ СМОЛЫ
Примерно через 6 часов после нанесения грунтовочного слоя (поверхность к этому времени должна быть твёрдая, допускается немного липкая поверхность) грунтовочный слой можно обрабатывать и подготавливать для нанесения покровного слоя. Первым делом неровности, углубления и раковинки пола, если они есть, необходимо зашпаклевать. Для приготовления шпаклёвки в небольшое количество Грунтовочной смолы ПРАСПАН, уже замешанной с катализатором, добавляется сухой и чистый кварцевый песок фракции 0,8 мм. Получившимся составом при помощи шпателей поверхность выравнивается. После затвердевания шпаклёвки весь пол необходимо отшлифовать наждачной бумагой или углошлифовальной машиной (болгаркой) около 6000 об/мин с целью сбить небольшие неровности, попавшие камешки, получившиеся наплывы и волоски с валика. После этого поверхность тщательно почистить швабрами и/или промышленным пылесосом. Теперь поверхность подготовлена к наклейке самоклеющейся металлической проводящей ленты с шагом 1 м и не более 15 см от стены или края помещения и вывод ленты на заземленную шину. Затем производи нанесение грунтовочного антистатичного (черного) слоя, по аналогии базовой грунтовки. (пункт 2)
5. НАНЕСЕНИЕ ПОКРОВНОГО СЛОЯ
В ведро с Покровной смолой Праспан-А добавляется пигмент (из расчёта одна банка пигмента на одно ведро смолы) и тщательно перемешивается до однородного цвета. Затем необходимо добавить банку отвердителя — «Компонент-Б» в ведро со смолой и тщательно перемешать (min 2-3 минуты). Теперь это ведро необходимо выработать за 20-30 минут, пока смола не начнёт схватываться. Очень важно прекратить работу из этого ведра, как только смола начнёт загустевать, потому что смола перестаёт сама растекаться и поверхность получится неровная. Покрытие наносится валиком или на небольших площадях зубчатым шпателем. Места примыкания к стенам, колоннам, оборудованию и различным конструкциям покрываются кистью. Валик необходимо использовать хороший, чтобы из него не лез ворс, в противном случае покрытие будет с дефектами. Требования к кисти такие же, как и к валику. Зубчатый шпатель позволяет точно регулировать расход, но в случае неровностей основания при нанесении зубчатым шпателем расход может превысит нормативный. Вылить состав на подготовленное основание и равномерно распределить его по поверхности толщиной 1,3-2,0 мм при помощи зубчатого шпателя или другого инструмента (одно ведро состава на 8-12 кв.м). После нанесения покрытия необходимо прокатать его игольчатым валиком для получения более равномерного цвета покрытия. В противном случае, покрытие будет иметь рисунок «под мрамор». Наносить Покровную смолу Праспан-А необходимо непрерывно, чтобы покрытие было без швов. Максимальный временной интервал между нанесениями не должен превышать 5 минут, в противном случае будет виден стык. Если в процессе работы возникает необходимость прервать нанесение, то необходимо в том месте, где пройдёт граница, на основание приклеить по прямой линии скотч и нанести смолу до скотча с небольшим нахлёстом. Через 15 минут скотч необходимо оторвать, и получится ровный шов. Если скотч оторвать слишком рано или слишком поздно, то край получится неровным (смола либо подтечет, либо потянется за скотчем). При возобновлении нанесения на уже нанесённую затвердевшую смолу приклеивается скотч с отступом от края 2-3 см и операция повторяется. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать смолой, т.к. при вибрации станков покрытие «ПРАСПАН» может оторваться вместе с бетоном. В случае, если покрывается поверхность вновь строящегося цеха, после изготовления пола оборудование можно устанавливать на готовый полимерный пол. Не рекомендуется покрывать ПРАСПАНом открытые атмосферному воздействию поверхности. В случае применения валиков рекомендуется менять их после раскатывания 6 – 7 ведер покровной смолы, т.к. в валике начинают появляться затвердевшие куски. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать смолой, т.к. при вибрации станков покрытие «ПРАСПАН» может оторваться вместе с бетоном.
6. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается. Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты «ПРАСПАН» могут вызвать раздражение. Компонент «ПРАСПАН» Б представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

Покрытие марки «PRASPAN Нейтрал» (ЭПОКСИД)

Описание нейтрального полимерного покрытия

Система «PRASPAN» – НЕЙТРАЛ – это система, состоящая из грунтовочного состава PRASPAN EP-P100 и покровного состава PRASPAN EP-C301. Применяется при умеренных механических, средних и высоких абразивных нагрузках на пол. Покрытие высокоэффективно для любых видов складских и промышленных помещений, особенно пищевых, фармацевтических и химических. Система «PRASPAN»- НЕЙТРАЛ имеет вид глянцевого покрытия без запаха и отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Двухкомпонентный, не содержащий растворитель, низковязкий окрашенный состав на основе эпоксидной смолы и модифицированного аминного адукта.

Полимерная система Праспан Нейтрал наносится на бетонное основание толщиной 2 мм и состоит из следующих компонентов:

3. Покровный состав PRASPAN EP-C301
2. Грунтовочный состав PRASPAN EP-P100
1. Основание

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование
Финишное покрытие PRASPAN EP-C301:	— покровный состав PRASPAN EP-C301	— паста колеровочная	— отвердитель	Грунтовочный состав PRASPAN EP-P100:	— грунтовочный состав PRASPAN EP-P100	— отвердитель	Кварцевый песок

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН НЕЙТРАЛ:

Рекомендуется соблюдать следующую технологию выполнения работ.

1. ОГРАНИЧЕНИЯ
Если существует опасность капиллярного подъема грунтовых вод к основанию (увлажнения) — необходимо выполнить гидроизоляцию или пароизоляцию.
Влажность основания при нанесении покрытия — не более 4 %.
Прочность основания на сжатие — не менее 200 кгс/ кв.см. (Марка М200).
Бетонное основание (цементно-песчаная стяжка) должно иметь возраст не менее 4-х недель. Максимально допустимый уклон — 3°.
Минимальная температура основания при нанесении покрытия — + 12 °С.
Максимальная температура основания при нанесении покрытия — + 30 °С.
Относительная влажность воздуха — не более 80 %.
Температура основания должна быть на 3 °С больше измеренной точки росы.
2. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Поверхность должна быть без повреждений, чистой, сухой (влажность не более 4%), поверхности без следов цементного молока, грязи, масла и не содержать непрочные и прилипшие частицы. Прочность основания на сжатие не менее 200 кгс/кв.см. Для подготовки применять такие методы как шлифовка, фрезеровка или дробеструйная обработка. После этого поверхность обеспылить. Подготовленную поверхность тщательно загрунтовать так, чтобы заполнить все поры. Если грунтовка впиталась в основание, то необходимо нанести ее повторно, чтобы не осталось сухих мест.
Если это предусмотрено конструкцией покрытия, то загрунтованные поверхности сразу после нанесения посыпать прокаленным кварцевым песком.
До нанесения покрытия пористые участки, раковины, выбоины, трещины, места перепадов (неровности) основания должны быть отремонтированы и выровнены с помощью шпатлевки.
3. СМЕШИВАНИЕ
Вскрыть ведро с компонентом А, перемешать его в заводской упаковке при помощи электрического смесителя (300-450 об./мин). Вскрыть ведро с компонентом В, вылить его полностью в емкость с компонентом А и тщательно перемешать в течение 2-3 мин. электрическим смесителем. Перелить состав в другую тару и перемешать в ней в течение 1 мин.
4. НАНЕСЕНИЕ
Вылить состав на подготовленное основание и равномерно распределить его по поверхности толщиной 1,3-2,0 мм при помощи зубчатого шпателя или другого инструмента (одно ведро состава на 8-12 кв.м). Нанесение материала вести от стороны противоположной выходу. Для лучшего удаления воздуха и получения равномерной толщины обработать поверхность валиком с шипами. Не допускается делать перерывы в нанесении более чем на 15-20 мин. В противном случае может образоваться видимая граница.
5. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается.
Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты «ПРАСПАН» могут вызвать раздражение.
Компонент «ПРАСПАН» В представляет собой едкую жидкость. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.
После смешивания компонентов, материал в ведре нельзя закрывать крышкой, т.к. происходит реакция с большим выделением тепла, и будет происходить нагрев материала в ведре, и возможен разрыв ведра и выплескивание горячего материала.

Покрытие марки «PRASPAN Химфлор»

Система «PRASPAN»-ХИМФЛОР – это система, состоящая из грунтовочного состава PRASPAN UP-P100, армированного стеклотканью и покровного состава PRASPAN UP-C301 CP. Применяется при умеренных и высоких механических и абразивных нагрузках на пол. Покрытие высокоэффективно в помещениях, где требуется стойкость к кислым, щелочным, кислотно-щелочным средам: химических лабораториях, цехах производства химической продукции, площадках пролива агрессивных технических жидкостей и тд. Система «PRASPAN»-ХИМФЛОР отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, гидроизоляционными свойствами, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Слои сверху вниз:

5. Покровный состав PRASPAN UP-C301 CP
4. Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100
3. Стеклоткань
2. Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100
1. Основание

Наименование
Финишное покрытие PRASPAN UP-C301 CP:	— покровный состав PRASPAN UP-C301 CP	— паста колеровочная	— отвердитель	Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100:	— грунтовочный состав PRASPAN UP-P100	— отвердитель	Кварцевый песок	Стеклоткань (ширина рулона 1,2 м)

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН ХИМФЛОР

Покровная система ПРАСПАН ХИМФЛОР предназначена для нанесения на бетонные поверхности марки не ниже 200, или на цементные стяжки марки не ниже 100 в местах активного воздействия агрессивных химических веществ — кислот, щелочей, растворов солей и т.д. Рекомендуется соблюдать следующую технологию выполнения работ.
1. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Убрать пыль с бетона при помощи щетки (дополнительно можно использовать пылесос). Особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Удалить краску, масляные и жировые пятна, если таковые имеются. Поверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины заделать смесью грунтовочной смолы (с растворенным компонентом «ПРАСПАН» Б) и промытого, высушенного песка в пропорции: 1 часть смолы и 3 части песка. Поверхность должна быть защищена поддонной гидроизоляцией против просачивания влаги. Влажность пола не должна превышать 4%. В случае если бетонная поверхность старая и разрушенная, желательно сделать новый бетонный пол, т.к. качество покрытия «ПРАСПАН» (его эстетические и прочностные характеристики) в определяющей степени зависит от качества бетонной поверхности.
2. НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ ПРАСПАН
Способ смешивания грунтовочной смолы и покровной смолы с компонентом «ПРАСПАН-Б» одинаков. В тару с синтетической смолой (с заранее рассчитанным весом) добавляют компонент «ПРАСПАН-Б» в количестве, зависящем от температуры основания. Рекомендуется:
• При температуре выше 20оС — 1%, т.е. на 1 кг смолы — 10 мл компонента
• При температуре 15-20оС — 1,5%, т.е. на 1 кг смолы — 15 мл компонента
• При температуре 10-15оС- 2,0% или более, т.е. на 1 кг смолы — 20 мл или более компонента
• При температуре ниже 10оС нанесение смолы «ПРАСПАН» не рекомендуется.
Указанное количество компонента «ПРАСПАН-Б» может изменяться в зависимости от внешней температуры, имеющегося времени обработки, а также опыта осуществления работ. Нужно обеспечить полное размешивание компонентов и красок. Размешанный материал можно использовать в пределах времени гелеобразования (30 минут при 23оС — для грунтовочной смолы, 30 минут при 23оС — для покровной смолы). Рекомендуется увеличить интервал времени между нанесением грунтовочного и покровного слоёв для того, чтобы смола эффективнее пропиталась в основание (не менее 5 часов при 20оС). Наибольший эффект достигается при интервале в 12 — 15 часов. Не рекомендуется добавлять компонент «ПРАСПАН» Б в пропорции ниже 0,8% и выше 4%.
Для лиц с недостаточным опытом предлагаем нанести продукт кистью вначале на небольшом участке рабочей поверхности. Следует обратить внимание, если в ходе работы в таре для смешивания начался процесс затвердевания, тару необходимо тщательно очистить или заменить на новую. Иначе отделяющиеся от стенок тары твёрдые куски дадут эстетический дефект.
Грунтовочной смолой сначала смазать края пола помещения кистью, а затем с помощью валика смазать обширные поверхности. Требуемое количество: примерно 0,5 кг смолы + % компонента на 1 м2. В случае сильно пористого бетона следует провести повторное грунтование. После затвердения, по возможности, отшлифовать выпирающие куски гравия, а возникший при этом мусор убирают.
3. УКРЕПЛЕНИЕ СТЕКЛОМАТОМ
В случае если поверхность, покрываемая ПРАСПАН-Химфлором будет эксплуатироваться под большой нагрузкой (большое скопление людей, перемещение тяжёлых грузов, автомобилей и т.д.) или бетон имеет недостаточную прочность, необходимо применять армирование стекломатом. Для этого применяют следующую последовательность операций.

Наносят грунтовочную смолу на бетон, как описано в п.2 настоящей ИНСТРУКЦИИ,
После затвердения поверхности, выпирающие места и куски гравия шлифуют, а поверхность убирается от возникшего мусора.
Оголившиеся места бетона промазывают вновь грунтовочной смолой (можно использовать повышенное количество компонента «ПРАСПАН-Б20» для уменьшения времени затвердевания).
Рулонным стекломатом (рекомендуется использовать нетканое полотно – стекломат плотностью 150 – 450 г/м2) накрывается вся площадь. Края стекломата должны отстоять от стены на 1 см, а между собой перекрываться на 2-3 см. Стекломат укладывается вдоль помещения.

Поверхность стекломата пропитывается грунтовочной смолой аналогично описанию в п.3. Пропитывание стекломата производится медленно, при возникновении воздушных пузырей их следует удалять медленным раскатыванием. Если после отвердения на поверхности стекломата всё же остались внутренние пузыри, их следует вырезать ножницами, а образовавшиеся пространства вновь залатать стекломатом и повторить операцию грунтования смолой этого участка. Расход грунтовочной смолы на пропитывание стекломата: около 1 кг смолы + % компонента «ПРАСПАН-Б».
Готовая поверхность шлифуется. Особенно тщательно должны быть отшлифованы места стыков стекломата друг с другом. При этом мусор и пыль удалить щёткой (можно применить пылесос).
4. НАНЕСЕНИЕ ПОКРОВНОГО СЛОЯ ПРАСПАН ХИМФЛОР
Покровный слой можно наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя. Если наступить на затвердевший грунтовочный слой и при этом возникает ощущение «липкости», то это можно считать нормальным явлением. Далее:
1. Покровную смолу размешать при помощи миксера до получения совершенно однородной массы.
2. Добавить в неё выбранный краситель «ПРАСПАН» (одну банку красителя на целую банку покровной смолы «ПРАСПАН).
3. Перемешать миксером до получения совершенно однородного цвета.
4. Добавить Компонент Праспан-Б20 в количестве как указано в п.2 и перемешать.
5. Сначала кистью намазать края пола, а затем с помощью зубчатого шпателя или качественного валика (рекомендуется с коротким ворсом) смазать обширные поверхности до требуемой толщины.

В случае применения валиков рекомендуется менять их после раскатывания 6 – 7 бочек покровной смолы, т.к. в валике начинают появляться затвердевшие куски. Места стыков с анкерными соединениями (крепления станков, металлические полосы и т.п.) желательно обходить и не покрывать смолой, т.к. при вибрации станков покрытие «ПРАСПАН-Химфлор» может оторваться вместе с бетоном. В случае, если покрывается поверхность вновь строящегося цеха, после изготовления пола оборудование можно устанавливать на готовый полимерный пол. При применении ПРАСПАН-Химфлора на жиркомбинатах или мясокомбинатах рекомендуется делать новую бетонную основу, т.к. жировые отложения на таких предприятиях проникают глубоко в бетон и удалить эти отложения фрезерованием невозможно. Не рекомендуется покрывать ПРАСПАН-Химфлором открытые атмосферному воздействию поверхности.
5. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается. Рекомендуется работать в защищающих кожу перчатках, поскольку при попадании на кожу препараты «ПРАСПАН» могут вызвать раздражение. Компонент «ПРАСПАН» Б представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании препарата на кожу или в глаза необходимо промыть их большим количеством воды, а при попадании в глаза сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

Покрытие марки «PRASPAN® Цветной песок»

Система «PRASPAN»-ЦВЕТНОЙ ПЕСОК – это высоконапоненное высокодекоративное полимерное покрытие, состоящее из грунтовочного состава PRASPAN UP-P100, кварцевой присыпки, покровного состава PRASPAN UP-C301, цветного декоративного песка и лака PRASPAN UP-T100. Применяется при средней механической и высокой абразивной нагрузке пола. Покрытие высокоэффективно в торговых, офисных и административных помещениях. Система «PRASPAN» ЦВЕТНОЙ ПЕСОК отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, гидроизоляционными свойствами, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Слои сверху вниз:

6. Лак PRASPAN® UP-T100
5. Цветной декоративный песок
4. Покровный состав PRASPAN UP-C301
3. Кварцевая присыпка
2. Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100
1. Основание

Покрытие марки «PRASPAN Полимербетон»

Система «PRASPAN®»-ПОЛИМЕРБЕТОН — это система, состоящая из грунтовочного состава PRASPAN UP-P100 гравия, мелкозернистого кварцевого песка, покровного состава PRASPAN UP-C400, и лака PRASPAN UP-T100. Предназначена для создания высокопрочных и ударостойких покрытий с высокой несущей способностью, исправления поврежденных бетонных поверхностей, обновления старых промышленных покрытий, изготовления кислотостойких промышленных настилов. Система высокоэффективна в помещениях с повышенными механическими и ударными нагрузками и с высокой проходимостью тяжелой техники. Система «PRASPAN»-ПОЛИМЕРБЕТОН отличается высокой прочностью, стойкостью к абразивным, ударным и химическим воздействиям, гидроизоляционными свойствами, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью, эстетичностью и экономичностью.

Слои сверху вниз:

6. Финишный лак PRASPAN UP-T100
5. Покровный состав PRASPAN UP-C400
4. Гравий
3. Мелкозернистый кварцевый наполнитель
2. Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100
1. Основание

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование
Финишное покрытие PRASPAN UP-Т100:	— покровный состав PRASPAN UP-C400	— отвердитель	Грунтовочный состав PRASPAN UP-P100:	— грунтовочный состав PRASPAN UP-P100	— отвердитель	Кварцевый песок	Гравий

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПРАСПАН ПОЛИМЕРБЕТОН:

1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Температура основания должна быть не менее +10°C, минимальная допустимая температура окружающей среды +15°C Относительная влажность воздуха не выше 75%.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И УКЛАДКА БЕТОНА
Дозированные по объему или массе компоненты полимербетона подвергают перемешиванию. Это один из важнейших этапов приготовления смеси, когда составляющие в процессе перемешивания необходимо превратить в однородную гомогенную массу. Сухой исходный материал содержит значительный объем воздуха. При перемешивании воздух частично вытесняется из смеси, его место занимают более мелкие частицы заполнителя. Перемешивание обеспечивает равномерное распределение составляющих смеси. Недостаточно тщательное перемешивание — одна из причин недобора полимербетоном расчетной прочности и образование локальных не полимеризовавшихся участков.
Перемешивание в бетономешалке — наиболее распространенный метод приготовления бетона, так как практически невозможно приготовить вручную полимербетон в больших объемах при соблюдении хорошего качества замесов. По принципу действия бетономешалки делятся на две группы: гравитационные и с принудительным перемешиванием.
Наиболее распространены в индивидуальном строительстве различные по объему бетономешалки гравитационного типа. Они состоят из барабана, вращающегося вокруг горизонтальной или слегка наклонной оси, в котором перемешивается бетон, на внутренней поверхности барабана расположены смесительные лопатки, с помощью которых смесь перемешивается (рис. 3 »Приготовление бетонной смеси в малой бетономешалке»). Для каждой бетономешалки существует оптимальное время перемешивания, по истечении которого получают гомогенную бетонную смесь. Если сократить время перемешивания, то бетон остается недомешанным. Другая крайность также опасна, поскольку при длительном перемешивании смесь расслаивается, т.е. хорошо перемешанные частицы вновь распадаются и бетонная смесь делится на свои составляющие. Оптимальным сроком перемешивания считают 2-3 минуты в зависимости от объема и типа бетономешалки.
Нанесение в каждом случае производится традиционным способом и средствами применяемыми для обычных бетонов на грунтобетон или основание с портландцементным вяжущим веществом.
Температура воздуха при нанесении в пределах от 150С до 250С
Основание должно иметь бетонную поверхность воздушно-сухого состояния не менее 28-дневной или соответствующей этому выдержанности, качества не ниже марки 280, свободное от загрязнений цементным молочком, пылью, маслом, жиром.
СТАРЫЙ БЕТОН
Перед нанесением покровного состава PRASPAN UP-C400 (Полимербетон), необходимо провести обработку основания используя дробеструйное или шлифовальное оборудование. После чего основание требуется очистить от пыли при помощи щетки (дополнительно можно использовать пылесос), краски, масляных и жировых пятен. Особенно тщательно необходимо убрать углы помещения. Проверить поверхность на наличие трещин и выбоин. Большие выбоины и трещины требуется заделать смесью грунтовочного состава PRASPAN UP-P100 и песка (промытого и высушенного) в соотношении 1:3. В случае если поверхность основания старая и разрушенная, желательно сделать новый пол, т.к. качество покрытия PRASPAN UP-C400 его эстетические и прочностные характеристики в определяющей степени зависят от качества поверхности основания.
После очистки и шпаклевания основания, наносят грунтовочный состав PRASPAN UP-P100 в количестве 0,5кг на 1м2 при толщине слоя 0,5мм. Когда грунтовочный состав затвердеет, основание шлифуют и убирают пыль после шлифования.

Покровный состав следует наносить лишь после затвердения грунтовочного слоя. Если наступить на затвердевший грунтовочный слой и при этом возникает ощущение «липкости», то это можно считать нормальным явлением. Рекомендуется соблюдать интервал времени между нанесением грунтовочного и покровного составов PRASPAN UP-P100 и PRASPAN UP-C400 не менее 5ч при температуре +20оС. Наибольший эффект достигается через интервал времени в 12-15 часов.
2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПОКРОВНОГО СОСТАВА
Перед нанесением покровного состава PRASPAN UP-C400 его смешивают в соответствующей последовательности с отвердителем, гравием и песком. Соотношение покровного состава, гравия и песка приведены в таблице 1. Смешение покровного состава с отвердителем необходимо производить следующим образом: к заранее рассчитанному количеству покровного состава PRASPAN UP-C400 добавляют отвердитель, количество которого зависит от температуры основания:

При температуре выше 20оС — 1,0% мас. отвердителя

При температуре 15-20оС — 1,5% мас. отвердителя

При температуре 10-15оС — 2,0% мас. отвердителя.

Не рекомендуется добавлять отвердитель в количестве ниже 0,8% и выше 4,0% мас.

Таблица 1. Соотношение основных компонентов Полимербетона
Соотношение (покровный состав/песок/гравий)	Наибольший размер частиц мелкого наполнителя (песок), мм	Наибольший размер частиц крупного наполнителя (гравий),мм	Консистенция после замешивания

Необходимо обеспечить тщательное перемешивание покровного состава PRASPAN UP-C400, гравия, песка и отвердителя в бетономешалке. Для каждой бетономешалки существует оптимальное время перемешивания, если сократить его, то полимербетон остается недомешанным, если увеличить – происходит расслаивание смеси. Оптимальным временем перемешивания считается 2-3 минуты в зависимости от объема и типа бетономешалки. Размешанный материал необходимо использовать в пределах времени гелеобразования.
3. НАНЕСЕНИЕ ПОКРОВНОГО СЛОЯ
Приготовленный покровный состав PRASPAN UP-C400 сразу после бетономешалки укладывают слоями разной толщины, но не более 40,0мм на 1м2. В случае укладки нового покрытия, толщина слоя составляет – 20,0мм, в случае возобновления устаревшего покрытия 40,0мм. Расход гравия, песка и покровного состава PRASPAN UP-C400 в зависимости от толщины наносимого слоя на 1м2 представлен в таблице 2.

Таблица 2. Соотношение основных компонентов Полимербетона
Расход на 1м2 (толщина 20,0мм.)			Расход на 1м2. (толщина 40,0мм.)

PRASPAN UP-C400 на ровных горизонтальных поверхностях укладывают слоем нужной толщины, разравнивают и тщательно уплотняют тяжелой трамбовкой. Это необходимо для того, чтобы внутри полимербетона не оказалось раковин. Если требуется сделать пол ровным и гладким, то уложенный полимербетон покрывают слоем цементного раствора нужной толщины, хорошо его разравнивают, а затем затирают или заглаживают стальной кельмой или штукатурной лопаткой.
Приготовленную бетонную массу тут же укладывают слоями разной толщины, но не более 40 мм. Полимербетон на ровных горизонтальных поверхностях, например на полу, укладывают слоем нужной толщины, разравнивают и тщательно уплотняют тяжелой трамбовкой. Это необходимо для того, чтобы внутри бетона не оказались раковины. Когда требуется сделать пол ровным и гладким, то уложенный полимербетон покрывают слоем цементного раствора нужной толщины, хорошо его разравнивают, а затем затирают или заглаживают стальным полутерком, кельмой, штукатурной лопаткой.
При бетонировании тонкостенных изделий — бетонных колец для устройства шахтного колодца, перегородок, столбов и т. д. с особенно часто расположенной арматурой — бетонную массу приготовляют на мелких заполнителях. Бетонную массу укладывают слоями не более 4 см и тщательно уплотняют путем штыкования, применяя для этого стальной прут диаметром 15 мм. Штыковать следует как можно плотнее, чтобы в изделиях не было раковин. На первый слой полимербетона кладут второй, третий и т. д., но с обязательной тщательной штыковкой.
ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
Готовую поверхность при необходимости можно отшлифовать, а также для придания большей привлекательности внешнего вида покрыть лаком PRASPAN UP-T100.
ОЧИСТКА РАБОЧИХ ИНСТРУМЕНТОВ
После завершения работы, все инструменты необходимо как можно скорее очистить растворителем.
УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА
Материал упаковывается, хранится и транспортируется в неоткрытых и оригинально-уплотненных ведрах по 25кг, 22 ведра на поддоне при температуре не ниже +5оС и не выше +30оС. Увеличение вязкости компонентов покровного состава при температурах ниже 0оС не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах покровный состав следует выдержать перед применением в теплом и сухом помещении. Открытую упаковку с остатками компонентов покровного состава хранить до последующего применения запрещается!
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается. При работе с покровным составом PRASPAN UP-C400 и лаком PRASPAN UP-T100, необходимо избегать контакта с кожей и глазами, пользоваться респиратором и другими средствами индивидуальной защиты дыхательных путей. Требуется обеспечить хорошую вентиляцию рабочих помещений. Отвердитель для полиэфирных смол представляет собой едкую жидкость, содержащую органический пероксид. При попадании его на кожу необходимо промыть пораженный участок большим количеством воды, при попадании в глаза — промыть водой и сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором. При смешивании компонентов и нанесении покрытия рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками и респираторами для предохранения органов дыхания.

ros-pol.ru

Наливные полимерные полы ПРАСПАН

Recomended Categories

Без рубрики

Related Posts

Recomended Categories

Без рубрики